铝合金礼堂椅的铝合金铸造工艺相关介绍

　　相比传统的铸造和锻造工艺，铝合金礼堂椅的铝合金挤压铸造技能具备效率高、短流程、产品质量高、精度成形等特点，下面我们来看看该工艺特点的详细介绍：

　　铝合金礼堂椅铝合金的挤压铸造也称液态模锻，是继金属型铸造、高压铸造后形成的一种新型材料成形工艺。该工艺是一种将金属液注入型腔或者料筒，并施加较高的机械压力，在压力下缓慢充满模具型腔，高压凝固，并伴随着少量的塑性变形，从而获得终形或近终形部件的成形方法。

　　特点：

　　1、挤压铸造部件能够热处理强化

　　铝合金礼堂椅铝合金高压铸造方法得到的铸件一般不可热处理，高压铸造过程中，金属液速度充满型腔，镁合金的压射速度可达到1.5-3.0m/s，远大于挤压铸造成型的压射速度，型腔中的气体来不及逸出便存留在铸件里面，若随后进行热处理，铸件里面的气体以气泡的形式逸出表面，一方面，气泡经过的组织会产生显微空隙；另一方面，气孔原来所在的部位会造成孔洞，气泡的溢出会使得力学性能减低，所以压铸部件一般力学性能要求不高且不需进行热处理的薄壁件。

　　2、铝合金礼堂椅的铝合金挤压铸造可以获得组织致密，优良铸件挤压铸造过程中，金属液是在压力下缓慢填充型腔的，合理的设计模具排气槽，型腔中的气体在金属液前端界面的作用下排出模具型腔，铸件里面没有气泡；而在金属液体充满了模具型腔后，继续施加压力，使得金属熔体在较高的压下凝固，压力通过内浇口对后面凝固的部位强制补缩，所以，虽然挤压铸造没有冒口，在理论上来说，铝合金礼堂椅同样可以获得组织较为致密、除去了缩孔和缩松等缺陷的挤压铸造部件。

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